Паровые котлы на газе используются в промышленности в качестве отдельных парогенераторных установок или для создания парового «облака» с большим давлением, которое подается к исполнительным механизмам турбин, машин, лопастных шарниров и т.п. В качестве топлива паровой котел на газе использует сжиженный природный газ или газово-воздушную смесь.
Паровой котел на газе в качестве отдельной парогенераторной установки состоит из следующих элементов:
В данном случае вода проходит теплообменник, разогретый теплом от горения газа. В паровой регистр заходит пар, который отсекается запорной арматурой. При открытии заслонки пар подается в магистраль. Такие установки применяются для:
Паровые котлы на газу, которые используются для работы исполнительных механизмов машин имеют практически такой же конструктивный состав, но их отличает одно важное дополнение – наличие парового ресивера. Пар нагнетается в его полость до определенного давления, после чего открывается заслонка и пар струится под давлением по напорной магистрали к механизмам. В итоге создается зона сильного давления и под его воздействием начинается работа машины. Такой принцип используется в работе турбин теплоцентралей.
Котлы паровые на газе в любом исполнении устанавливаются в обособленном помещении, за исключением передвижных парогенераторных установок, когда котлы оборудуются на самодвижущемся шасси. Установку и подключение котла можно осуществить самостоятельно, для этого мы предлагаем вам эффективную типовую схему, которая указана в паспорте объекта.
Для того чтобы запорная арматура работала эффективно, ее механизм оснащается автоматическим сервоприводом. При достижении давлением необходимых параметров происходит срабатывание датчика, подается сигнал на контроллер и механизм заслонки – она открывается, а пар подается в магистраль. Заслонка может открываться на определенный диапазон раскрытия, такие устройства называются понижающим (повышающим) дросселем.
Кроме того, паровые котлы на газе оснащаются датчиками безопасности, которые уберегают магистрали и котел от перегрева, превышенных параметров давления и температуры.
Если не соблюдать эксплуатационные характеристики, то котел может выявить следующие неисправности:
Неисправность датчиков автоматики и предохранительных устройств является причиной для остановки газового парового котла и вывода его из эксплуатации.
Формально котел и его элементы – паропроводящие магистрали и ресивер являются оборудованием, работающим под давлением. Соответственно на данные единицы распространяются требования проверки, как для отдельных сосудов, работающих под давлением. Необходимо проводить визуальные осмотры. Периодическую дефектоскопию и обрисовку двукратным давлением. Все сведения об испытаниях заносятся в сопутствующую документацию, без отметки устройство может также быть выведено из эксплуатации.