Для очистки экранных и пароперегревательных поверхностей нагрева, а в парогенераторах малой мощности также конвективных поверхностей от шлакозоловых отложений применяется обдувка котлов паром, холодной и перегретой водой и воздухом. Наибольшее распространение получила обдувка котлов паром. Обдувкой могут удаляться сыпучие, слабосвязанные и прочные отложения.
Принцип работы различных обдувочных аппаратов заключается в том, что энергия пара или сжатого воздуха преобразуется в сопловом аппарате в кинетическую энергию струи, действие которой зависит от ряда факторов. При этом основными факторами являются динамический, термический и абразивный.
Под действием динамического фактора происходит механическое разрушение отложений. Поэтому чем больше динамический напор на очищаемой поверхности, тем эффективнее происходит очистка от отложений. Под действием термического фактора за счет разности температур отложений и струи происходит поверхностное разрушение отложений. Особенно существенна роль термического фактора при удалении плотных отложений и шлака, имеющих высокую температуру, когда используется холодная вода. При сжигании твердых топлив большую роль играет абразивный фактор, так как обдувочная струя, увлекая за собой частички летучей золы, сообщает им высокую скорость и они истирают наружную часть слоя отложений.
В системах паровой обдувки используется перегретый или насыщенный пар. Широкое применение паровой обдувки обусловлено простотой получения обдувочного агента на котельном агрегате, большой маневренностью и сравнительно низкими капитальными затратами. Однако при паровой обдувке теряется конденсат и теплота пара, требуется более дорогая изоляция для трубопроводов, а кроме того, паровая обдувка котлов представляет повышенную опасность для обслуживающего персонала. Кроме того, паровая струя истирает очищаемую поверхность нагрева.
Наиболее широко распространены обдувочные аппараты, выпускаемые заводом «Ильмарине». В этих аппаратах используется пар или сжатый воздух с давлением до 4 МПа, но не менее 0,7 МПа. При более низких давлениях качество обдувки резко ухудшается.
Обдувочные аппараты с перемещающейся зоной очистки принято делить на две группы: стационарные и выдвижные. Выдвижные обдувочные аппараты в свою очередь разделяются на маловыдвижные и глубоковыдвижные. Стационарные обдувочные аппараты неподвижно устанавливаются в обмуровке стен топки и газоходов. Эти аппараты широко применяются для обдувки конвективных пучков промышленных котлоагрегатов. Обдувка котлов осуществляется при вращении обдувочной трубы. Маловыдвижные и глубоковыдвижные обдувочные аппараты отличаются ходом сопловой головки, которая совершает обратно-поступательное движение. Ход сопловой головки у глубоковыдвижных обдувочных аппаратов составляет 2-8 м. Выбор конструкции аппарата производится в зависимости от расположения обдуваемой поверхности, мощности котлоагрегата и его конструктивных особенностей. Радиус действия обдувочных аппаратов составляет 0,5-2 м. Расход пара на обдувочный аппарат в зависимости от его конструкции колеблется в пределах от 1 до 2 кг/с.
Очистка топочных экранов паровых и водогрейных котлов может производиться также холодной водой. Эффект водяной очистки достигается в основном термическим воздействием холодной воды на слой раскаленных отложений, которые разрушаются вследствие возникающих в них термических напряжений. Однако водяная обдувка котлов котлов может привести к опасным напряжениям в металле, способным вызвать термоусталостные повреждения экранных труб. Поэтому рекомендуется кратковременная водяная обдувка котлов котлов продолжительностью в несколько долей секунды, повторяющаяся несколько раз.
Обдувка котлов перегретой водой заключается в том, что в качестве обдувочного агента используется пароводяная смесь, получающаяся при истечении перегретой воды из сопла. Для обдувки используется котловая вода или питательная вода после подогревателей высокого давления. Обдувка котлов перегретой водой позволяет очищать поверхности нагрева па расстоянии до 7- 8 м от сопла. Основным недостатком этого метода является высокое давление обдувочного агента.
Очистка поверхностей нагрева регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева водогрейных котлов при башенной компоновке может производиться путем обмывки водой. На котлах ПГВМ для обмывки применяется сетевая вода с температурой не ниже 70 °С при давлении не менее 0,3-0,4 МПа.
Опытами установлено, что каждая промывка регенеративных воздухоподогревателей на мазутном котле приводит к утонению металлических теплообменных листов на 0,05-0,1 мм вследствие коррозии. Поэтому количество промывок должно быть минимальным.
Вода после обмывки поверхностей нагрева от плотных отложений при сжигании сернистых топлив имеет повышенную кислотность и содержит другие вредные примеси, поэтому перед сливом в канализацию или естественный водоем промывочная вода должна пройти нейтрализацию.